logo

Столярный верстак своими руками

Простой, но устойчивый верстак снабжен столярными тисками и ячейками для хранения столярного инструмента: стамесок, напильников, струбцин и т.д. На сайте уже есть примеры столов для работы с электрическим инструментом:  стол для ручного фрезера и лобзика,  самодельный верстак для электрического лобзика, а данный столярный верстак скорее предназначен для работы с ручным инструментом.

01

Первым делом изготавливаем ножки верстака, для этого циркулярной пилой по направляющей нарезаем из фанеры полосы.

02

Теперь склеиваем полосы между собой.

03

Фрезером и прямой фрезой делаем выборку в ножке на глубину 20 мм, потом в этот паз будет установлена нижняя полка.

04

Переходим к изготовлению каркаса стола, вырезаем полосы фанеры и в одной из них делаем вырез под верстачные тиски.

05

Для сборки короба применяем ламели и фрезер для ламелей. Но также можно использовать шканты.

06

На клей ПВА собираем короб. Проверяем прямоугольность измеряя диагонали и зажимаем струбцинами до полного высыхания клея.

07

На шурупы к коробу прикрепляем ножки.

08

Вклеиваем нижнюю полку.

09

Размечаем и изготавлеваем полку для ручного инструмента. Она так же как и нижняя полка задвигается в пазы на ножках.

10

Крепим полки для инструмента на конфирматы. Для этого засверливаемся и снимаем фаску, на фото специальное сверло по дереву под конфирмат, которое одновременно сверлит и снимает фаску. Но можно обойтись обычным сверлом и например шарошкой.
Утапливать конфирмат нужно обязательно, так как эта сторона полки будет использоваться как направляющая для ящика.

11

Основа стола готова.

12

Изготавливаем ящик под столешницу.

Для этого нам понадобится четыре полосы фанеры для стенок ящика и лист для дна.

13

На внутрених сторонах двух боковых стенок ящика делаем пазы под дно ящика. А на внешних сторонах этих стенок нужно выфрезеровать пазы по которым ящик ездить по боковым полкам. Соответственно нужно или подобрать фрезы: меньшую такую же как толщина дна, а большую такую как толщина боковых полок плюс один миллиметр. Либо можно использовать фрезы меньшего диаметра, но выбирать паз за два прохода.

14

Для крепления боковых стенок будем использовать шканты:  засверливаемся в торцах стенок под шканты, переносим центры отверстий под шканты на боковые поверхности сопрягаемых стенок и на столярный клей собираем стенки и дно.

15

С помощью потайных шурупов крепим дно к передней и задней стенке ящика. Предварительно засверливаемся в торце стенки прямо через дно, специальным фаскоснимателем или шарошкой обрабатываем отверстия. Преимущество потайных шурупов за них не зацепишся, так как они утоплены в поверхность ящика.

16

Переходим к изготовлению столешницы.

Вырезаем и склеиваем два листа фанеры между собой. Большая толщина столешницы добавит верстаку прочности.

17

Нарезаем полоски фанеры под основу столешницы. Причем каждая сторона будет склеиватся из двух листов фанеры.
С помощью специальных шкантов будем соединять полосы в короб, применние специальных шкантов в данном случае необходимо для усиления соединения. В принципе можно обойтись обычными — круглыми шкантами, но тогда придется выполнить соединение не двумя, а минимум четырьмя шкантами.

18

Склеиваем полосы фанеры между собой.

19

Теперь сверлим отверстия для установки верстачных тисков.

20

21

Собираем основу столешницы с помощью шкантов, клея и струбцин. Не забываем проверить прямоугольность короба для этого сравниваем диагонали короба. Следущим этапом будет приклеивание столешницы к основе с помощью усиленных шкантов.

22

Когда клей высохнет, разметим отверстия под упоры. Чтобы просверлить их желательно использовать дрель со стойкой и сверло Фоснера, тогда отверстия получается ровными и точными.

23

Теперь из полосок фанеры нужно склеить прижим столярных тисков. Просверлить в нем отверстия под металлические элементы тисков.

24

Механизм тисков можно купить или снять со старого верстака. Часто на старых пришедших в негодность верстаках остаются исправные части столярных тисков их можно использовать в самодельном верстаке.

25

Собираем верстачные тиски.

26

Прикручиваем их к столешнице.

27

Защелкиваем скобки предотвращающие выпадение направляющих из верстака.

28

Изготовление ручки для тисков.

Для ручки нам потребуется длинная круглая деревянная палка с диаметром чуть меньше отверстия под ручку в тисках, коронка по дереву с диаметром на 15-20мм больше чем диаметр палки.

Отрезаем палку нужной длинны, из фанеры коронкой изготавливаем две деревянные шайбы. В центре торцов палки нужно сначала просверлить отверстие под шуруп. Затем крепим первую шайбу к торцу палки, потом вставляем палку в тиски и крепим вторую шайбу.

29

Изготовление упоров.

Для изготовления упоров нам потребуются обрезки круглой деревянной палки и квадратики из толстой фанеры. Тем же самым сверлом, что мы сверлили отверстия под упоры в столешнице, сверлим отверстие по центру фанерного квадратика на половину глубины. В углубление вставляем кусочек круглой палки и с помощью шурупа прикрепляем квадрат из фанеры. Всего нужно изготовить 4 упора.

30

Самодельный столярный верстак готов.

31

Соседние записи в этой категории:

К этому посту есть 6 комментариев

  1. Боб:

    Хороший и достаточно компактный верстак. Правда чтобы сделать такой столярный верстак, и чтобы он выглядел как на картинке нужно быть столяром иначе вряд ли получиться такая красота.

  2. Прокопенко:

    Не стоит боятся, если есть желание, а также внимательность и усидчивостьто можно спокойно сделать такой верстак, главное семь раз подумать, а один раз отрезать. Первый раз конечно многое не просто делать, зато получите ещё и ценный опыт, повысите свою квалификацию.

  3. Федя:

    Конструкция не сложная, такой столярный верстак своими руками соорудить под силу каждому, даже можно без чертежей обойтись.

  4. Жека:

    Полезная вещь для любителей работы по дереву.

  5. Веталь:

    Достаточно простой верстак, беру себе на заметку.

  6. Андрей:

    Понравился верстак, думаю сделать такой на дачу.

Оставить мнение: